En diálogo con LV12, Fernández dijo: "esta iniciativa surge con la solicitud de un trabajo práctico de la Cátedra de Tecnología de los Materiales que nos pide a los alumnos que innovemos, que innovemos un nuevo material que sea de la línea que nosotros queramos para la posible aplicación a un producto. De esa forma nace esta iniciativa".
José tiene 49 años. Desde los 5 vive en Corrientes Capital junto a su familia. Nació en Presidencia de la Plaza, provincia del Chaco y actualmente combina su vida universitaria con otras pasiones: es profesor y árbitro nacional de tenis y además, participa activamente como voluntario en Extensión Universitaria.
"Mi interés no solo es en lo ambiental, sino también en lo social y cultural. Mi iniciativa va por ese lado y en la observación cotidiana de mi entorno. Todos los días salgo temprano d e mi casa para ir a la facultad y estoy rodeado de negocios gastronómicos y muchos desechos. Y siempre me preguntaba que algo se podía hacer en ese sentido como para que no hay tanta contaminación ambiental como visual", remarcó.
¿Porque eligió utilizar maples de huevos?
Explicó que el primer desafío era poder encontrar un material que lo ayude y sea amigable con la manipulación y demás situaciones para que llegue a un buen fin. "Me topé con los maples y fui por ahí porque es un material bastante maleable, no es sucio, se puede torcer con la mano. Ahí lo fui adaptando a mi trabajo práctico", dijo.
Los maples cumplían dos características para su proyecto: es un material gratuito, porque es un desecho, y además son fáciles de encontrar.
Proceso de elaboración
Una vez recolectados los maples los troza de forma manual o con tijera. Después va a una licuadora para lograr una trama más fina, con más espacio. Después de la trituración pasa al preparado con al aglutinante que es orgánico (harina de almidón, vinagre blanco, bicarbonato de sodio y agua) y sirve para unir el material. Luego integra el material trozado dejándolo reposar 40 minuto.
Cuando se observa que el material absorbió todo el aglutinante se procede al prensado manual con un material con peso. Cuando el material queda lo más libre de líquido se deja airear 24 horas. Cuando el material se empieza a despegar de las paredes del molde, comienza el desmolde (de una semana a diez días Porque es secado natural al aire libre). Cuando se ve el material con un color claro es cuando está seco.
"Necesito de 10 a 12 maples para hacer un ladrillo", explicó. También señaló que tiene tres principios de utilidad para este ladrillo: pueden servir para divisiones internas en una vivienda (habitaciones, cocinas), otra es que pueden resultar una alternativa a las placas de yeso de los cielorrasos, y por último pueden utilizarse como panel acústico.
